Produse
Y2088 Economie de energie și eco-friendly Stenter
video
Y2088 Economie de energie și eco-friendly Stenter

Y2088 Economie de energie și eco-friendly Stenter

Introducere a produsului: Y2088 adoptă controlul PLC. Cu duză specială proiectată, tehnologie internă a canalului de aer de evacuare și motor de circulație eficient din punct de vedere energetic, este bine pentru procesul atât pentru țesături tricotate, cât și țesute. Special potrivit pentru stentering, uscare și setare țesături tricotate.
Introducere

 

Yoantion Stenter este adaptat pentru fiecare client. Se aplică pentru finisarea și setarea diferitelor tipuri de țesături.

 

Pentru finisarea și stabilirea țesăturilor grele și țesăturilor elastice tricotate, un Stenter Yoantion are avantajele sale superioare. Acest lucru se datorează designului special al conductelor sale de aer cald în camere. Conductele de aer Stenter Yoantion sunt conducte duale care sunt optimizate separat pentru a regla volumul și forța aerului cald. În acest fel, atunci când termină și stabilește țesături grele, conducta de aer cald de jos trimite o forță aeriană mai puternică pentru a sprijini țesăturile în înălțimea corespunzătoare. Astfel, acest tip de țesături poate avea o calitate uniformă și frumoasă.

 

Pentru finalizarea și stabilirea țesăturilor delicate au nevoie de o atenție deosebită pentru a se bloca, cum ar fi mătasea, un Stenter Yoantion le oferă, de asemenea, finisaje minunate. Acest lucru se datorează faptului că plăcile de duză de aer (pot fi în contact cu țesăturile) sunt confecționate din material de fier aluminizat de zinc, care au o suprafață atât de netedă, care nu va da rău țesăturilor. Între timp, rolele de răspândire care au făcut brevetate din dexină, sunt lipsite de puncte de sudură în zonele de contact cu țesături. Prin urmare, prin role care ghidează țesăturile, firul de pe role nu dăunează țesăturilor delicate.

 

specificații

 

Tip de mașină Stânga / dreapta
Lățime mecanică 1800-3800 mm
Lățime eficientă 1600-3600 mm
Lățimea minimă de lucru 600 mm
Viteza procesului 2. 5-50 m/min, 5-100 m/min, 7. 5-150 m/min
Lanț de alimentare a țesăturilor Lanț rotativ orizontal (echipat cu plăci de știft și clipuri rezistente la vânt)
Metoda de încălzire 1. Ulei termic 2. Abur 3. Gaz natural
Temperatura maximă de lucru 220 grade
Presiunea aerului comprimat 6 ~ 8kg/cm²
Alimentare electrică 3x380V, 50Hz

 

Avantaje

 

Eficiență ridicată a producției:

Mașina Stenter este echipată cu un sistem de control PLC care gestionează cu exactitate temperatura camerei, umiditatea și viteza de alimentare a țesăturilor. Interfața de utilizator a panoului de control este proiectată pentru a afișa toate informațiile de control pe o singură pagină, ceea ce face ușor de funcționat. Cu motoarele ventilatoare din cameră aranjate simetric pe ambele părți, țesătura este încălzită mai uniform. Înălțimea mai mică a camerei îmbunătățește eficiența energetică termică prin creșterea numărului de cicluri de căldură pe unitatea de timp, ceea ce duce la încălzirea mai rapidă și mai eficientă a țesăturilor.

 

Economisirea energiei și reducerea emisiilor:

Înălțimea redusă a camerei minimizează volumul necesar pentru încălzirea aceleiași suprafață a țesăturii, scăzând astfel consumul de energie. Pereții laterali și capacul superior al camerei sunt izolate cu material de izolare termică de înaltă densitate, păstrând diferența de temperatură între suprafața exterioară a camerei și temperatura ambiantă în jurul 8-10 grad, semnificativ sub standardul național al industriei. Această izolație eficientă maximizează utilizarea căldurii în interiorul camerei, reducând energia necesară pe unitatea de țesătură. În plus, conducta internă de aer proiectată pentru evacuare este izolată cu același material, izolându -l de aerul exterior, care, combinat cu o singură separare a foii de oțel galvanizate de cameră, reduce rezistența la aer de evacuare și reduce, de asemenea, pierderile de energie.

 

Stabil și de încredere:

Întreaga mașină este echipată cu unități de înaltă calitate, de marcă și controlere pentru un control precis și stabil. Cabinetul de control este proiectat cu o configurație standard, inclusiv o unitate de aer condiționat independentă, asigurând performanțele stabile ale sistemelor din interior. Tensionatorul constant pneumatic, care folosește cilindri în loc de arcuri, oferă un control superior al tensiunii, reducând semnificativ uzura lanțului și îmbunătățind durabilitatea. Jgheabul lichid din paletă poate fi ridicat automat pentru drenarea, ceea ce se realizează printr -un mecanism pneumatic cu trei cilindri, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă.

 

Cost scăzut al forței de muncă:

Costurile de întreținere și servicii sunt reduse la minimum datorită utilizării rulmenților radali combinați cu tehnologia glisantă cu dublă mișcare pentru lanț, ceea ce reduce semnificativ volumul de muncă de întreținere. Aranjarea șurubului de ajustare a lățimii și a conductelor de aer interne împiedică picăturile de ulei din condensarea în cameră, asigurându-se că țesătura rămâne curată. În plus, mașina este foarte automatizată, cu un panou de control ușor de operat și butoane de oprire de urgență situate în pete convenabile.

 

Tipuri

 

Structura modulară (bună pentru asamblare și transport)

 

Aplicații

 

Potrivit pentru terminarea unei varietăți de țesături, inclusiv bumbac tricotat, poliester pur tricotat, poliester tricotat, amestecuri de poliester tricotat, precum și țesături țesute și țesături țesute elastice.

 

Componente

 

Echipat cu echipamente și materiale de top:

1.Lenze: invertoare servo etc.
2.Siemens: controlere PLC etc.
3.nord: unități de motor
4.E+L: senzori de urmărire a marginilor etc.
5.Schneider: componente electrice de joasă tensiune
6.Honeywell: arzătoare
7. Îmbrăcăminte: role acoperite cu cauciuc
8.SMC: cilindri
9.Bonato: bare statice
10.rtk: supape

11.ABB: motoare ventilatoare de circulație

 

Avantaje ale companiei, atelier de producție și proces

 

Compania folosește echipamente de talie mondială de la renumitul brand „Trumpf” din Germania pentru prelucrarea foilor de metal, cu o precizie și o calitate ridicată. Cu tehnologii avansate de tăiere cu laser și de sudare cu laser, atelierul este echipat cu un sistem automat de încărcare și descărcare, precum și sisteme robotizate, reducând nevoia de funcționare manuală și îmbunătățirea considerabilă a eficienței producției.

Built-in Air Duct
Conductă de aer încorporată
Fabric Inlet
Intrare din țesătură
pin plate and clamps
Placă de ac și cleme
Burner
Arzător
Fabric Inlet Parts
Piese de intrare din țesătură
Hot Air Ducts - Part View
Conducte de aer cald - Vedere parțială
Inside The Chamber
În interiorul camerei
Pneumatic Constant Pressure Tensioner
Tensionant pneumatic al presiunii constante
Rock Wool 150mm Thick
Lână de stâncă de 150 mm grosime
Horizontal Padder
Padist orizontal
Vertical Padder
Padder vertical
Overfeed Device
Dispozitiv de suprasolicitare

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum să controlați eficient lățimea țesăturii?

R: Mașina Yoantion Stenter este echipată cu un sistem de reglare a lățimii electronice avansate. Împreună cu senzori fotonici care monitorizează marginile țesăturii în timp real, sistemul ajustează automat lățimea, asigurând un control precis și eficient, prevenind în același timp fluctuațiile lățimii.

Î: Cum să controlați eficient greutatea țesăturii (GSM)?

R: Mașina Yoantion Stenter folosește un sistem PLC pentru a controla cu precizie suprasolicitarea de sus și suprasolicitarea de jos. Împreună cu tehnologia de ajustare a tensiunii, facilitează distribuția uniformă a greutății țesăturii în timpul procesării, îndeplinind cerințele specifice ale diferiților clienți.

Î: Cum să controlați eficient contracția țesăturii?

R: Mașina Stenter are un sistem de circulație a aerului cald de control independent în mai multe etape. Prin reglarea temperaturii și a fluxului de aer în fiecare secțiune, realizează un tratament termic uniform, reducând atât contracția orizontală, cât și cea verticală, controlând eficient rata de contracție. După finalizare și setare, un dispozitiv de răcire stabilizează dimensiunea țesăturii.

Î: Cum să controlați eficient variația culorilor țesăturii?

R: Mașina Yoantion Stenter este echipată cu un sistem de control al temperaturii de înaltă precizie care reglementează cu precizie temperatura camerei. Combinată cu viteza stabilă a mașinii, țesătura suferă un tratament termic constant, prevenind supraîncălzirea care ar putea provoca îngălbenirea sau variația culorii.

Î: Cum să controlați eficient calitatea suprafeței țesăturii?

R: Mașina Yoantion Stenter folosește role acoperite cu cauciuc, care asigură o presiune uniformă și adecvată, asigurând tensiunea echilibrată a țesăturii și reducând rata de retenție a lichidului. Acest lucru îmbunătățește calitatea suprafeței țesăturii. În plus, sistemul automat de control al tensiunii împiedică probleme precum ridurile sau distorsionarea țesăturilor.

 

Tag-uri populare: Y2088 Economie de energie și eco-friendly Stenter, China Y2088 Producători, furnizori, furnizori de economisire a energiei și ecologice

Trimite anchetă